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有哪些原因会导致超声波流量计计量不准?

点击次数:440 发布时间:2020-04-20
   超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用以测量流量的仪表。它根据对信号检测的原理超声流量计可分为传播速度差法(直接时差法、时差法、相位差法和频差法)、波束偏移法、多普勒法、互相关法、空间滤法及噪声法等。

  超声流量计和电磁流量计一样,因仪表流通通道未设置任何阻碍件,均属无阻碍流量计,是适于解决流量测量困难问题的一类流量计,特别在大口径流量测量方面有较突出的优点,它是发展迅速的一类流量计之一。

  任何仪器在使用中难免会出现大大小小的问题,今天我要讲的就是超声波流量计计量不精确产生的原因:

  1、上下游直管段对其测量准确度的影响。标定系数 K是雷诺数的函数,流体从层流过度到紊流,流速分布不均匀, 标定系数 K将产生较大的变化,引起测量准确度下降。根据使用要求,超声波流量计换能器应安装在上游直管段为 10D,下游直管段为5D的位置,对于上游存在泵、阀等设备时直管段的长度,要求“距离紊流、震动、热源、噪音源和射线源越远越好”。如果超声波流量计换能器安装位置的上游有泵、阀等设备,要求直管段为30D以上。因此,直管段长度是保证测量准确度的主要因素。

  2、管道参数设备对其测量准确度的影响。管道参数设置准确与否,与测量准确度关系密切。如果管道材质及尺寸的设置与实际不相符,将使理论管道流通截面积与实际流通截面积产生误差, 导致*终结果不准确。另外,换能器之间的发射间距是根据流体 (声速、动力粘度 )、管道 (材质和尺寸 )、换能器的安装方式等各种参数综合运算的结果, 换能器的安装距离产生偏差, 也会引起大的测量误差。其中管道内经的设置和安装距离对测量准确度影响比较突出。据有关资料显示,若管道内经误差±1%,则引起约±3%的流量误差;若安装距离误差± 1mm 将产生± 1%以内的流量误差。可见,只有正确的设置管道参数,才能安装准确,减少管道参数对测量准确度的影响。
 

  3、换能器安装位置对测量准确度的影响。换能器的安装有反射式和直射式两种方式。如利用直射式安装声速行程短,可增强信号强度。

  4、耦合剂对测量准确度的影响。为保证和管道充分接触,安装换能器时需要往管道表面均匀的涂一层耦合剂,一般厚度为 (2mm—3mm)。将耦合剂内的气泡和颗粒剂出来,使换能器的发射面紧密贴在管壁上。 测量循环水的流量计多安装在水井中, 环境潮湿,有时会被水淹,如果选用一般的耦合剂, 在短时间内便会失效,影响测量准确度。 因此,必须选用特制的防水耦合剂,耦合剂应在有效期内使用,一般为 18 个月。为保证测量准确度,每18个月应该重新安装换能器,并更换耦合剂。

  公司提供电磁流量计、电磁水表、气(液)涡轮流量计、气体腰轮流量计、气(液)超声波流量计、涡街流量计、一体式差压类流量计、质量流量计等共计八大系列产品和服务,并为用户提供系统解决方案。

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