迅尔仪表｜隔离栅的接线问题导致气体涡轮流量计故障案例分享

4-20mA作为流量计的主要输出方式之一，容易受到干扰导致仪表计量显示波动。常用的改善措施是采用屏蔽层、接地、隔离栅等。但是这些改善措施，对现场仪表人员经验有着较高的要求，一旦安装出现问题，不但不能起到抗干扰作用，反而会进一步引发其他问题。

今天给大家分享的案例，就是因为隔离栅接线问题导致的气体涡轮流量计显示故障案例。

客户为某燃烧设备有限公司，在工艺中起到的作用是对燃气用量进行计量。客户反馈现场接三线制电流，仪表电流输出与上位对不上，始终差10方。现场测试发现，现场仪表显示没有问题，显示的电流也没有问题，触摸屏上设置的上限也一致，就是流量对不上。

把现场的线拆掉，在表跟前测量正常，接线后测试回路电流衰减0.4mA，现场之前测量方式发现有问题，因此始终测不准确。

询问现场后发现现场接有隔离栅，为了验证是否是隔离栅的问题，在未进隔离栅之前测量正常，在进了隔离栅之后，电流衰减0.4mA。

因此，判断是隔离栅有问题或者接法有问题，其他按两线制的温度和压力都没有问题。下一步替换隔离栅，发现还是相同的问题，经问隔离栅厂家，说没有碰到此类的情况。经询问，隔离栅本身带不带24V馈电，经确定，1端子是负，2端子是信号，3端子是24V正。现场接线接的1号和2号端子。

如下图：

在这样的接线方式下，电流衰减0.4mA，后知道隔离栅本身带馈电，决定用隔离栅的馈电给仪表。如下图：

经测验发现，以隔离栅馈电的话，电流就正常了。

现场出现此问题的原因分析：

1、现场人员测电流不准。

2、现场用的三线制电流，但没有了解清楚隔离栅的接线方式。

总结：现场仪表用的是三线制电流，接隔离栅的1号和2号端子，而1号又是公共负，怀疑在隔离栅内部电路被分流，导致电流衰减。